抗压检验进程分四个阶段:是预加负荷阶段,保证纸箱与抗压机压板触摸;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有添加,变形量改变很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷添加速,变形量添加缓慢;第四是纸箱被损坏时,此时为纸箱的压溃点。
影响抗压强度的要素主要有如下几点:
1. 纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理功用的检验,咱们能够开端核算纸箱的抗压强度,然后通过核算出的抗压强度,对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理功用也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压检验中会出现力值与变形量一向平稳递加,毕竟值很高而有效能值很低,箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功用也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水功用要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,形成塌库。
在纸箱上光操作中,必须严格承认以下几点,方可保证纸箱防潮上光质量合格:
1:油墨:需要留意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。
2:涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会产生游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反响,构成单体基。这些单体基会经过连锁反响生成聚合体固体高分子,完结上光涂料的单调进程。涂布层过厚,在同样功率光源的照耀下单调时刻相对长,一方面影响上光油的单调,另一方面使纸张的含水量相对减少,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。
3:光源:UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80~120W/cm,才能保证涂料的固化速度小于0.5s。